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高盐废水成套处理技术与装备

关键词:
所属分类:环保工程事业部
产品概述:高盐废水有很多种处理方法,在新的环保法出台之前,主要 的思路还是要将废水的COD 下降,然后用水稀释后排出。在 新的排放标准执行之后,3000ppm 的高限,使得稀释法没有 多少可行性(用水量太大)。在这些技术里有生物降解法、电 解氧化法等等,不要说除盐,就是降低COD 都困…
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适用范围:

  垃圾渗滤液的浓缩液的固化处理,化工制药食品等工业的残留母液的固化处理,RO 浓盐水以及高有机含量的高盐废水的固化处理。

前言:
  高盐废水有很多种处理方法,在新的环保法出台之前,主要 的思路还是要将废水的COD 下降,然后用水稀释后排出。在 新的排放标准执行之后,3000ppm 的高限,使得稀释法没有 多少可行性(用水量太大)。在这些技术里有生物降解法、电 解氧化法等等,不要说除盐,就是降低COD 都困难重重,高 盐的存在会抑制生物降解的活力。在有了分离水中盐份的思维 之后,膜分离技术获得大力的推广,但是真正使用起来问题也 很多。就目前而言,所用的技术评估下来,蒸发浓缩—干燥固 化—回收利用—或固化后交危废中心处理,是相对比较可靠地 处理方式。本公司结合MVR 节能原理与技术,实现浓缩干化 一步法的处理装置,拥有独立自主知识产权的核心技术。也可 针对不同的废水,采用其他不同的方式处理。


主要特点:
  1、占地面积小,不受设置场合的限制;

  2、可去除氨氮及难降解有机物;

  3、操作管理方便,易于实现自动化;

  4、加热器、预热器及冷凝器管板均采用整体管板,延长设备 使用寿命;

  5、采用液位自动控制系统,自动进料,冷凝水自动排放;

  6、出料采用分离装置,增加出料晶体含量,分离后获得大部 分晶体、母液回流少、需要重新消耗的热能少,特别节能。

  7、采用强制循环蒸发器,具有传热系数高、蒸发强度大、减 少结壁与堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。

  8、采用泵自循环系统,使晶体及母液时刻保持循环、避免晶 体沉积堵管。


一、MVR 含盐废水处理工艺:
  调节池中的废水由进料泵送入预热器,经预热器吸收蒸汽冷 凝液的显热后,进入MVR 蒸发器循环,经加热器升温后进入 蒸发室蒸发,蒸发温度为92℃左右,溶液下降致蒸发器底部, 达到一定的浓度时,过饱和的溶液会在蒸发器析出结晶,沉降 至底部结晶器,由出料泵送至离心机分离。未达到结晶浓度的 溶液在循环泵的驱动下送入换热器升温,进入下一个循环。

  蒸发器中的二次蒸汽向上运动,经管道进入MVR 压缩机将 二次蒸汽压缩升温至103℃左右后,回加热器加热释放潜热, 高温冷凝水进入预热器壳层对原料液体进行预加热,充分利用 其余热。


二、高盐废水真空连续蒸发干燥一体机(选配MVR 技术)( 已申请发明专利)
  本公司结合MVR 高盐废水蒸馏设备的缺点与不足, 开创性的研发设计了以液体一步法直接到固体的高真 空连续蒸馏方法,并可根据产能、物料特性、粘度的 特点,采用不同要求,配套不同附件的成套设备,从 而彻底解决高盐废水的处理难题(本公司已申请发明 专利)。 

  高盐废水是化工生产, 垃圾渗滤, 或反渗透过 程形成的一种处理难度极高的废水, 其COD 在 3×104~1×105mg/L,其含盐质量浓度为5%~15% (5×104~1.5×105ppm),甚至更高。其超高的有 机物浓度和Ca2+、Mg2+、Si4+ 的浓度,常规的多效蒸 发器和MVR 蒸发工艺因结垢等问题无法彻底解决浓 缩后继续干化的问题。即使使用液体焚烧系统,也会 由于高盐而受阻。 本系统针对高有机物浓度的高盐废水典型特点,有效 克服高有机物和高盐的相互影响,能够有效地实现废 水中盐和有机物的分离。盐类成分直接干化结晶排出; 同时根据有机物的理化特性,可实现有机溶剂的回收, 有效的降低废水的COD 浓度,为后续的生化处理提 供可能。


系统优点:
  1、热效率高

  2、操作弹性大,适用范围广。

  3、运行过程中各种参数的调整范围大,如进料的浓度、温度,料膜 的厚度,加热介质的温度,主机运转的速度等都可以改变物料中盐 的结晶效率。这些运行参数相对独立,这给整个过程带来很大的方便, 使之能够适应多种物料的浓缩干燥和不同产量的 要求。

  4、特别针对腐蚀性强,小批量的高盐废水处理,优点尤为突出。

  5、可实现低温条件下完成液- 液相、液- 固相浓缩蒸馏,比传统工 艺设备效率提高3-5 倍。

  6、增设(选配)MVR 系统,更是可以最大程度的减少蒸汽使用, 降低运行成本;

  7、可直接将高盐废水蒸发浓缩成固体排出,一步法到位,工艺简单 实用,从而彻底解决堵管、结垢等问题。

  8、可以针对不同物料的特性、工况条件、产能、终含水分等要求, 选配真空或常压结构形式的成套蒸馏装置。

  9、系统操作简单,维修方便,占地面积小,可实现全自动连续操作。

  10、适用面宽,浓缩比高,产物浓度可以任意设定、控制并调节, 机器运行稳定。

  11、加热介质可以选用蒸汽、导热油、热水等。

  12、可实现连续、半连续、间歇式浓缩干燥作业。

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